---镁供应-钰祥林化工-丹东---镁

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯---；板材抗折强度达到6mpa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性---；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有---的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，丹东---镁，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑---为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑---达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑---达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，---90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍---，---镁厂，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能---稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，---镁供应，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了。

轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。轻质隔墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握；该产品具有造价低、使用---、强度高、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。

硫氧泥

硫氧镁水泥比，，防潮性；缺点：易出现收缩裂纹。一般不超过3％。

用

粉煤灰6%，但成品发黑。

---钠，硅灰3%，---镁生产，粉煤灰6%预搅拌，---变形。

石膏、硫亚铁、磷酸二酸二焦磷酸钠、，---抗水性。

漂珠，氧---的5-20%；

矿渣15%；

煤矸石

硅藻土10%；

磷酸1.5%；

硅灰≦5%

feci3，2%;

配方：轻钢1.5g/cm2fsc板）将活性二氧化硅8kg，活性三氧化二铝17kg，活性氧---46kg，---盐20kg，其中固体材料磨细至

沼气罐配方（主要摩尔计算）

原料：8---，改性剂，水。

工具：计量工具、2个0器、搅拌器、小桶。

一，配方原则：个计算是所有的配方都失去可科学根据。

原理：理论的依据是氧---的结晶是5：1：8晶相，浅显的说分子氧---和1分子氯---和8

假如10公斤的氧---含0k*1000g*65/40.3）/6*95.2/1000/25%=1000/25%=8.77公斤卤水。

氧---活性经，温度、湿度期计算一次。

经验高的常常用更水少了，反卤的可能行就小就困难了。（冬天验是：气温10度，卤水30，气温20度，气温30，卤水浓度23。

养护：养护主要就是减少失水块。直接的办法就是用塑料布盖的措施。怎样防护也是变数。

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