无水氯---和六水氯---除了在含量，结晶水数量不同以外。还有什么不同？在使用上有什么区别？ 无水氯---溶解于水是会产生大量的热量，比如说80到100度。溶解于水以后，氯---价格，无水氯---是分解成氢氧---和---，还是只是电离成含水氯---？比如说水解为二水氯---或6水氯---？ 现在。我想把无水氯---转变成六水氯---，应该怎样操作？ 谢谢，盼大家帮助~再次谢谢。
氯---对镁水泥性能的影响
1） 使镁水泥硬化体产生高强度： 这是因为它与mgo和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系，可承受---的压力。
2） 使镁水泥硬化体耐水性下降： 由于它与氧---共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解，造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点，给镁水泥带来了不好影响。
3） 使镁水泥容易反卤： 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了，六水的氯---成相后会有大量游离状态的氯---的存在。这样必然导致氯---过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯---降低了反卤情况的发生普遍性，氯---，同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。
配比不合理，致使反应体系中氧---过量。 反应过激，生产者为了提高模具周转率缩短生产周期，不加缓凝剂或卤水浓度过高，致使反应过激，氯---销售，氧---不能充分反应。 配料时搅拌时间短，导致氧---与氯---接触不均反应不充分。 原材料不合格，轻烧粉中cao过烧mgo含量过高或储存不当导致轻烧粉受潮结块，活性降低。 养护不当，养护期间淋雨或洒水。 反应过激，绥化氯---，生产过程中被太阳暴晒或养护不当，致使制品内部水分大量蒸发，制品失水过多出现干缩，干缩不均开裂。 养护不当，是制品内部mgo未完全反应，当环境适宜时mgo二次反应，体积膨胀导致开裂。 未使用增强材料或增强材料量少。
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