氯---厂-钰祥林化工-凯里氯---

氯---能作为增稠剂！对于石油化工、医yao、冶金、食品等行业，粘度的准确测量可有效地控制生产过程及产品。因此，粘度测定技术一直以来---。表面活性剂的粘度行为十分复杂，而各种表面活性剂的水溶液制品的粘度常常是该类产品的重要指标之一。

食用氯---是在工业氯---的基础上进一步精制制得，两者的产品标准也不同。在“---盐”的含量上，食用氯---要求必须≤0.4%。在“铅”的含量上，食用氯---要求小于或等于1mg/kg。在“shen”的含量上，食用氯---要求≤0.5mg/kg。在“铵”的含量上，食用氯---要求≤50mg/kg。

氯---的制取

　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯---制取镁与氯（mgcl2=mg+cl2），不同之处仅在于氯---的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯---的生产方法当前主要有三种。

　　1.以菱镁矿或氧---（轻烧的菱镁矿或氢氧---）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，氯---厂，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：

　　mgco3***mgo+co2↑

　　3mgo+2c+3cl2***3mgcl2+co↑+co2↑

　　由于氯---的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应---地进行。氯化产物为无水氯---熔体。

　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，氯---生产商，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯---。用卤水制取氯---的主要难点是六水氯---在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成mgo和mg(oh)cl，氯---，它们都是电解过程的有害杂质。

　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使mgcl2·6h2o脱至mgcl2·h2o或mgcl2·2h2o；第二步是把经过脱水的低水氯---再在hcl气氛中脱水，得到粒状无水氯---，也可以将低水氯---进行熔融氯化脱水，使水解产生的mgo转化为mgcl2而获得氯---熔体。海水与煅烧白云反应生成氯---溶液，后经热气流获得mgcl2·1.25h2o或mgcl2·1.5h2o。

　　3.以光卤石（mgcl2·6h2o）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。