





氯---对镁水泥性能的影响
1) 使镁水泥硬化体产生高强度: 这是因为它与mgo和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系,可承受---的压力。
2) 使镁水泥硬化体耐水性下降: 由于它与氧---共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解,造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点,给镁水泥带来了不好影响。
3) 使镁水泥容易反卤: 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了,六水的氯---成相后会有大量游离状态的氯---的存在。这样必然导致氯---过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯---降低了反卤情况的发生普遍性,氯---销售,同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。
菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5mg(0h)2·mgcl2·8h20,即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的。生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以mgo和mgcl2的摩尔比为依据,并根据不同材料的mgo、mgcl2的不同含量,进行换算,以调整配方。mgo∶mgcl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。
一、基础数据
1、摩尔 氧---:40.3 氯---:95.2
2、配方摩尔比m=氧---的摩尔数/氯---的摩尔数
二、计算方法
设原料氧---的为g1公斤,其摩尔数为: 氧---摩尔数m1=g1*1000*活性含量百分比/40.3,则氯---的摩尔数为: 氯---摩尔数m2=m1/m, 氯---的固体(公斤)g2=m2*95.2/1000 ,氯---溶液(卤水)用量=g2/氯---溶液浓度c2(公斤)。
三、氯---溶液(卤水)的配制
氯---溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯---的溶解度约为55克,这时浓度约35%,高于这一浓度,需用热水,否则不容易配制),常用mgcl2溶液浓度22-30%。采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,---制品各方面的性能。水灰低时,应注意养护,防止缺水。
原料的氯---含量不是100%,应进行相应换算。 溶液浓度(%)=活性氯---的总重量/(氯---的重量+水的重量)*100 。如配制30%的氯---卤水100公斤:配法:氯---的重量=30公斤/活性氯---的含量,用水量=100-氯---的重量(公斤)。
四、填充料
菱镁制品在生产中加入填充料,氯---价格,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。
五、计算示例
设氧---的活性含量为65%,氯---溶液浓度为30%,氧---与氯---的摩尔比为7,朝阳氯---,则10公斤原料氧---应配氯---溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯---溶液。
氧---反应式
mgo+h2o=mg(oh)2[缓慢氧化]
mgo+2hcl=mgcl2+h2o
氯---是支取镁的重要原料
1、返卤 返卤就是在镁水泥制品受潮或使用环境温度较大时,制品表面出现水珠或黏性的潮渍,这些水珠和潮渍随潮气或湿度增大而增多,当水珠或潮渍积累较多时,就会从制品上淌下来,俗称“淌潮”。
2、耐水性差 材料的耐水性是其与长期接确或在水的作用下继续保持其性能不变的能力。镁水泥耐水性很差,其硬化体在水中可逐渐失去强度,强度损失率可达60%~80%。
3、翘曲变形:镁水泥制品的翘曲变形表现为明显,一般不规则形状的立体性制品,氯---报价,或厚度较大而幅度较小的平板制品,其变形较小或者不变开形,而大幅面薄型平板制品容易发生翘曲变形。一般中心部位拱起,边部下翘。
4、硬化体胀裂:它先是发生微裂纹,慢慢的微裂纹扩大加深,使制品慢慢碎裂,成为一堆碎片,完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为:凝结时间---快,放热量大,早期强度发展快,而后 期强度低,并伴有标准温度裂缝形态,---是遇水后胀裂为碎块体,且硬化中心为粉状,胀裂为碎块体,且硬化中心成为粉状,---强度。
5、泛霜起白 镁水泥制品的泛霜起白一般比较明显



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