---镁供应----镁-钰祥林

配方：轻钢龙骨墙板（容重为1.3～1.5g/cm2fsc板）将活性二氧化硅8kg，---镁供应商，活性三氧化二铝17kg，活性氧---46kg，---盐20kg，其尔计算）

原料：85a粉氧--- 46%六水氯---，改性剂，水。

工具：计量工具、2个0.5立方的容器、搅拌器、小桶。

一，配方原8

具体：

假如10公斤的氧---，活性含量65，那么它的摩尔为：10kg* 1000gx65%/40.3=161.29mol

假如氯---的活性含量46%，那么10公斤氯---的摩尔为：10kg*1000g*46%/95.2=48.32，还有水！不好计算了。

2.硫氧镁防火门芯板研究

2.1 原材料

硫氧镁防火门芯板所用材料要求见表1。

2.2 试验方法及设备

采用4cm×4cm×16cm三联模成型，脱模后养护至规定龄期，然后分别进行抗折、抗压试验。门芯板物理力学性能测定成型300mm×300mm×50mm板材，养护到期后切割成规定的尺寸进行试验，所用仪器主要有泡沫性能测定仪、卧式搅拌机、yaw-300c

微机控制电液式水泥压力试验机、wdw-20试验机等。

2.3 试验结果及分析

2.3.1 硫氧镁防火门芯板密度与强度的关系

防火门芯板在满足使用要求的情况下，密度越小越好。防火门芯板的强度与密度相关性很强，随着密度的降低，强度降低非常---，具体结果见表2，密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3，7天抗折强度比为47.1%，---镁，抗压强度比为40.7%。

2.3.2发泡介质比较

2.3.2.1发泡剂验证

由表3中可以看出，用---镁溶液或卤水发泡，发泡倍数小于用水发泡，---镁供应，但是泡沫稳定性较好，沉降距、泌水率小于用水发泡。

2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作试块，发泡介质不同，试验结果见表4。

由表4可以看出，在密度接近的情况下，---镁溶液发泡制作的试件抗压强度是水发泡的3.9倍。

2.3.3 mgo/mgso4摩尔比影响

由表5可以看出，mgo/mgso4摩尔比6—7之间，摩尔比为6.5时的7天抗折强度，摩尔比为7时的抗压强度；摩尔比为6.5时的28天抗折强度，抗压强度随摩尔比增大而减小。摩尔比在7—8.5之间，随着mgo/mgso4摩尔比的增大，抗折、抗压强度逐渐降低。摩尔比为9时与摩尔比为8.5时强度相差不大。

2.3.4 不同密度防火门芯板抗拉强度比较

从表6可以看出，随着硫氧镁防火门芯板的密度增大，其抗拉强度缓慢增加。建工行业标准<菱镁防火门芯板>（报批稿）要求，抗拉强度***0.13mpa，要满足抗拉强度要求硫氧镁防火门芯板密度必须大于0.250g/cm3。制定<菱镁防火门芯板>标准时，对目前市场上的产品进行了检测，抗拉强度在0.16—0.26mpa，根据表6的结果，硫氧镁防火门芯板抗拉强度与菱镁门芯板相当。

3.应用

根据上述试验总结出的配方制作的硫氧镁防火门芯板，---镁生产，检验结果见表7。

4.结论

制作的硫氧镁防火门芯板样品检验结果，达到或超过建工行业标准<菱镁防火门芯板>（报批稿）的要求，经过改性的硫氧镁胶凝材料完全可以用于生产硫氧镁防火门芯板。

硫氧镁防火门芯板保留了氯氧镁防火门芯板强度高、硬化快、防火性能好等优点，还克服了吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀---的问题。