菱镁防火门芯板在生产中存在的问题包括：⑴配方问题，一年四季除了改性剂进行调整外，其余原料采用一个配方不变，桂林---镁，没有进行轻烧氧---的检验，或虽然进行了检验，但对检验结果没有合理的利用。⑵mgo/mgcl2摩尔比控制问题，有的生产厂家不明白控制mgo/mgcl2摩尔比的重要性，没有根据原料变化调整摩尔比，在生产中为了成型操作方便，卤水加量过多；为了提高门芯板强度，采用的卤水密度过高，这些原因都造成摩尔比过小。由于摩尔比过小造成门芯板中水溶性氯离子过多，溶出量大于4%的占所有样品的57.1%（编制建工行业标准<菱镁防火门芯板>时对目前市场上的产品进行了检测，氯离子溶出量在2.9%—4.0%的占42.9%，4.1%—5.0%的占23.8%，5.1%—6.8%的占33.3%，），导致产品频繁出现返卤、锈蚀钢板等问题，引起用户---，---影响了菱镁防火门芯板的推广。
为了防止混凝土中的氯离子腐蚀钢筋，<通用硅酸盐水泥>gb175-2007规定氯离子≤0.06%，<普通混凝土用砂、石及检验方法标准>jgj 52-2006规定氯离子≤0.06%。相关研究表明，氯氧镁水泥对钢筋的锈蚀程度---，其累积锈蚀厚度是硅酸盐水泥的75倍，硫氧镁水泥（工业---镁中氯离子≤0.3%）锈蚀厚度为硅酸盐水泥的3倍，仅为氯氧镁水泥的1/24。
我们研制的硫氧镁防火门芯板既具有菱镁防火门芯板的优点，又克服了后者含有较多水溶性氯离子，易产生吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀---的问题。
硫氧泥
硫氧镁
用
粉煤灰6%，---镁厂家，但成品发黑。
---钠，硅灰3%，粉煤灰6%预搅拌，---变形。
石膏、硫亚铁、磷酸二酸二焦磷酸钠、，---抗水性。
漂珠，氧---的
矿渣15%；
煤矸石
硅藻土10%；
磷酸1.5%；
硅灰≦5%
feci3，2%;
配方：轻钢1.5g/cm2fsc板）将活性二氧化硅8kg，活性三氧化二铝17kg，活性氧---46kg，---盐20kg，其中固体材料磨细至
沼气罐配方（主要摩尔计算）
原料：8---，改性剂，水。
工具：计量工具、2个0器、搅拌器、小桶。
一，配方原则：
原理：理论的依据是氧---的结晶是5：1：8晶相，浅显的说分子氧---和1分子氯---和8
假如10公斤的氧---含
氧---活性经，温度、湿度期计算一次。
经验高的常常用更水少了，反卤的可能行就小就困难了。（冬天验是：气温10度，卤水30，气温20度，气温30，卤水浓度23。
养护：养护主要就是减少失水块。直接的办法就是用塑料布盖的措施。怎样防护也是变数。
菱镁瓦属于菱镁制品系列之一，---镁价格低，那么生产不能违背菱镁的胶凝规律。否则就做不出合格的菱镁制品来。我肖克所知道的许多生产菱镁瓦个人和企业，为了节约成本，都加入了大量的充填料，一般都采用氧---：充填料=1：1的充填方法，来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧---细，加上其他生产工艺的不合理，氧化钙和氧---过剩而造成了返霜。由于加入的充填料太多，浆料的稀稠度又要满足生产需要，从而加入了过多的氯---溶液，这样，又造成了氯---的过剩，返卤也就在所难免。也就是说，许多生产菱镁瓦的厂家的配料方法和使用普通水泥的方法差不多，先加入氧---和与氧---相同的充填料（石粉），然后，用调好的氯---（通常是26-27波美度）混合搅拌，氯---加到浆料满足生产需要的稠稀度为止。这样，氯---的过剩就难免了。所以，这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品，把氯---当水来使用的配料方法，肯定会造成氯---的过剩和充填料的过剩；所以，---镁厂，这样生产出来的菱镁瓦，既会返霜又会返卤。这样的配料方法，---的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则，这样的产品，肯定不可能是合格的。
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