





硫氧镁水泥是由轻烧氧---与一定浓度的mgso4溶液拌和组成的mgo—mgso4—h2o三元体系胶凝材料。资料显示,早在1957年,---镁厂家,比利时学者就已研究成功用硫氧镁水泥作为建筑装饰装修用的胶凝材料。近几十年,也不乏硫氧镁水泥制品的试验研究者和试生产者,先后有不少单位筹建了产品的试生产线,但却没有成功地发展起来。究其原因,是改性技术和生产工艺没有跟上。近几年,这方面才有了新的发展动向。




2.硫氧镁水泥新产品介绍
2.1 硫氧镁水泥建筑模壳
我们采用喷射新工艺生产硫氧镁建筑模壳,已取得成功。其技术指标如下:胶结料28d,抗压强度29.12mpa,浸水一个月软化系数为0.88,浸水一个月试件吸水率为4.30%。制品物理力学性能:面密度17.2kg/m2,抗弯强度9.91mpa,抗弯软化系数0.90。制品冲击性能:用钢球法在同一点冲击20次,不出现分层、鼓泡现象。总之,硫氧镁建筑模壳各项技术指标皆达到和超过q/0105jml003-2012<玻纤菱镁建筑模壳>企业标准中规定的各项指标,经在山东日照市建筑工程上---,义乌---镁,使用效果及装饰效果都---,得到设计、建设、施工单位的---和---。
2.2 硫氧镁水泥建筑装饰板
从2013年开始,杰美菱镁建材研究所在国内两个生产厂进行了硫氧镁建筑装饰板的试生产,都取得了---的效果,对生产设备、生产工艺、产品材质进行了新的探索,现已在江苏常州着手建设一条规模较大的硫氧镁装饰板生产线。
硫氧镁建筑装饰板各项技术指标如下:
表观密度为0.90g/cm3,出厂含水率为7.92%,抗折强度为10.40mpa,抗折软化系数为0.90,吸水率为20%,握螺钉力为24.0n/mm,脆化系数为0.79,干缩率为0.65%。,湿胀率为2.20%。,氯离子含量为0,冲击强度为24.8kj/m2。
总之,硫氧镁水泥建筑装饰板的各项性能指标皆达到和超过jg/t414—2013<建筑用菱镁装饰板>行业标准中规定的各项技术指标。




采用半干法热压硫氧镁水泥板材,其工艺参数及性能指标为:热板温度85—90℃,保压时间为40min,热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。
由表1和图1可以看出,在热压过程中,---镁销售,只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃,经过18分钟板材的本体温度即达到113℃,到达峰值温度,之后温度则逐渐下降,直到40分钟解除压力,此时的板材不反弹不疏松,卸板的板坯---;板材抗折强度达到6mpa,将试件浸水至今已长达5年有余,试件不变形不开裂,体积稳定性---;测其表面硬度近似方解石硬度,长期存放的试件至今仍无变化。由此说明,热压硫氧镁水泥制品具有---的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始,受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发,我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m,与硫氧镁防火板成型机紧密连接,板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中,我们进行了热工测试和产品的技术性能检验:当硫氧镁板坯入窑3分钟,入窑---为4m时,试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃;当入窑---达16m,---镁报价,入窑时间达12分钟时,板坯本体温度即达到70℃;当入窑---达26m,入窑时间达19分钟时,板坯本体温度已到峰值,---90℃,板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍---,具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护,性能---稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材,因其能迅速凝结硬化,可以不用托板,在生产工艺上可节省一大笔投资,并能减少生产工艺环节,降低产品成本。
2012年,我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功,并申请了。




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