七水---镁-钰祥林化工-连云港---镁

菱镁防火门芯板在生产中存在的问题包括：⑴配方问题，一年四季除了改性剂进行调整外，其余原料采用一个配方不变，没有进行轻烧氧---的检验，或虽然进行了检验，但对检验结果没有合理的利用。⑵mgo/mgcl2摩尔比控制问题，有的生产厂家不明白控制mgo/mgcl2摩尔比的重要性，没有根据原料变化调整摩尔比，在生产中为了成型操作方便，卤水加量过多；为了提高门芯板强度，采用的卤水密度过高，这些原因都造成摩尔比过小。由于摩尔比过小造成门芯板中水溶性氯离子过多，溶出量大于4%的占所有样品的57.1%（编制建工行业标准<菱镁防火门芯板>时对目前市场上的产品进行了检测，氯离子溶出量在2.9%—4.0%的占42.9%，4.1%—5.0%的占23.8%，5.1%—6.8%的占33.3%，），导致产品频繁出现返卤、锈蚀钢板等问题，引起用户---，---影响了菱镁防火门芯板的推广。

为了防止混凝土中的氯离子腐蚀钢筋，<通用硅酸盐水泥>gb175-2007规定氯离子≤0.06%，<普通混凝土用砂、石及检验方法标准>jgj 52-2006规定氯离子≤0.06%。相关研究表明，氯氧镁水泥对钢筋的锈蚀程度---，其累积锈蚀厚度是硅酸盐水泥的75倍，硫氧镁水泥（工业---镁中氯离子≤0.3%）锈蚀厚度为硅酸盐水泥的3倍，仅为氯氧镁水泥的1/24。

我们研制的硫氧镁防火门芯板既具有菱镁防火门芯板的优点，又克服了后者含有较多水溶性氯离子，易产生吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀---的问题。

·关于充填料：

填充料的作用有二方面，一是充填菱镁的间隙，堵塞水的通道，这个时候，起的是改性作用；二是，由于成本需要，加入充填料来实现菱镁制品的密度和体积，从而降低生产成本。在菱镁瓦生产中，填充料的加入，主要就是为了降低生产成本。所以，在摩尔比确定以后，为了达到浆料的可操作性，可以加入一定比例的填充料来降低成本。填充料的细度，在起改性作用的时候，应该比氧---细，这样才可以达到充填间隙堵塞水通道的作用；但是，过细的充填料，往往容易被蒸发的水分带出菱镁体内，从而产生了返霜。所以，对填充料的合理使用有许多的要求。一般来说，填充料起改性作用的时候，应该掌握在氧---的10-20%左右，而且一定要比氧---细；新的氧---的活性比较高，摩尔比计算需要加入的氯---溶液也相对的比较多，---镁，浆料肯定会很稀，连云港---镁，所以，我们可以加入能满足浆料生产要求的填充料，就不一定要比氧---细，细了容易返霜，可以加一些比氧---细度要粗一些的充填料。根据生产实际，一般加到氧---的50%以下时，可以有效的克服返霜现象。也就是，填充料，可以用一种材料二种不同细度来使用。因为，使用的目的不同，作用不一样，选择的材料也可以不一样。为了防止返霜，也不一定就加许多相同细度的石粉，也可以在增加菱镁的体积方面想想办法，如加入谷糠，100目左右的石英砂，锯末，粉煤灰等等。适当的选择充填料，可以有效的降低生产成本。可是，不要为了降低生产成本而生产出一大批返霜的产品来。这样，反而报废了许多产品而增加了生产成本。