由工业六水氯---制取无水氯---要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程，能量消耗和严格的工艺过程，致使无水氯---的价位不低。以此为原料生产较---的电解金属镁尚可考虑，若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有---了。更何况这种工艺制得的无水氯---仍存在一定量的碱金属氯盐，不能说使用无水氯---就不存在返卤、泛霜的现象。
用氧---置换金属钛，所生成的无水氯---其含量（mgcl2）理论上可达99%，而且不含碱金属盐（kclnaclca鄄cl2等）。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍，其原因是由于mgcl2%含量可达94%~99%节省了运输费用，也就是说运一吨此类型的无水氯---相当于运2~2.2吨的工业六水氯---，而且此无水氯---的价格约为600元/吨~800元/吨，比购置2~2.2吨的工业六水氯---便宜，因此不少企业在使用。但是出现的问题也日益增多，解析如下：
1）有的企业误认为采用无水氯---可以克服氯氧镁材料制品的返卤、泛霜现象，这是不实之词。若不能正确的掌握材料组成中氧---与氯---的正确量化反应克分子比关系，就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度，即使应用无水氯---同样会产生返卤、泛霜的现象。
2）由于此类型的无水氯---是工业副产物，所以氯---的含量会有波动，其波动值在92%~97%之间，使用单位必须做mgcl2%含量的分析，不能轻信供货商的宣传，否则会影响氧---与氯---反应的量化关系，造成返卤、泛霜现象。
3）采用无水氯---制备卤液时，应注意将无水氯---分多次加入到水中，切不可将水加入到无水氯---中，否则会引起剧烈暴沸现象，造成含氯的水蒸汽，伤及人体健康。因为无水氯---的溶解是一个剧烈的放热反应，笔者在配制氯---百分比浓度为19.13%（相当于21be°的卤液）时，将mgcl2%含量为97%的无水氯---1重量份，---投入到4.07重量份的水中，溶解时迅速放热，卤液温度可达96℃，此温度可持续6~8分钟，而且拌有汽化现象，汽化可持续35分钟，水汽化损失率达9.4%，此时的卤液mgcl2%浓度由19.13%上升到20.55%，卤液的波美度为21.5be°。
也就是说无水氯---配制卤液的表现行为不同于工业六水氯---的溶解行为。
4）使用无水氯---配制卤液，切不能用波美度作为配制的量化用量，必须测定mgcl2%含量，得出百分比浓度，按照取用的量，工业氯---，折算成氯---的用量，计算出所采用的一定活性氧---含量的轻烧氯---的用量。
5）采用无水氯---所制得的卤液ph值在4~5之间，由于溶解过程的剧烈放热和受热状态下的腐蚀，若采用混凝土的溶解池会致使溶解池开裂与渗出是必然现象，因此应采用防酸处理的金属溶解池或采用耐酸水泥（模数2.8~3.2的水玻璃+---钠+辉绿岩粉+铸石粒）对水泥混凝土溶解池表壁进行防护。避免卤液的渗漏造成损失。
6）用制钛的副产物所得的无水氯---，溶解后会产生部分不能溶解的粘稠性的浆泥，这种浆泥含有碳酸镁和氢氧---，这是缘于所采用的置换反应的mgo含有欠烧的氧---和未转化的菱镁石及死烧的氯---，它们不参与和ticl4的置换反应，当在制备卤液时，不溶解于水，形成碳酸镁浆泥或氢氧---浆泥。
7）使用无水氯---制得的卤液使用时要经过自然冷却和强制冷却过程，否则在热状态下使用对氯氧镁材料的早凝加速，影响可操作性。自然冷却的时间和强制冷却的设备会给企业带来一定的负担。
8）无水氯---是---吸湿性物质，在相对湿度60%~70%下，置露25天增重8%，若商品防潮不力，有可能还购置了不同程度的含水氯---，损失了价值，同时对配制卤液百分比浓度带来影响。
综上所述，无水氯---是可以做为氧---的凝固调合剂。但在使用工业副产物的无水氯---更应该慎重，使用时应该权衡得失的关系。
菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为：5mg(0h)2·mgcl2·8h20，即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的---。生产菱镁（氯氧镁水泥、无机玻璃钢）制品，应以mgo和mgcl2的摩尔比为依据，并根据不同材料的mgo、mgcl2的不同含量，进行换算，以调整配方。mgo∶mgcl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间，常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。
一、基础数据
1、摩尔 氧---：40.3 氯---：95.2
2、配方摩尔比m＝氧---的摩尔数/氯---的摩尔数
二、计算方法
设原料氧---的为g1公斤，其摩尔数为： 氧---摩尔数m1＝g1*1000*活性含量百分比/40.3，则氯---的摩尔数为： 氯---摩尔数m2＝m1/m， 氯---的固体（公斤）g2＝m2*95.2/1000 ，氯---溶液（卤水）用量＝g2/氯---溶液浓度c2（公斤）。
三、氯---溶液（卤水）的配制
氯---溶液（卤水）的浓度，可用范围为25-35％（室温时，氯---的溶解度约为55克，这时浓度约35%，高于这一浓度，需用热水，否则不容易配制），常用mgcl2溶液浓度22-30％。采用更高的浓度，可降低拌合物的水灰比，---制品各方面的性能。水灰低时，应注意养护，防止缺水。
原料的氯---含量不是100%，应进行相应换算。 溶液浓度(%)＝活性氯---的总重量/(氯---的重量＋水的重量）*100 。如配制30%的氯---卤水100公斤：配法：氯---的重量＝30公斤/活性氯---的含量，用水量＝100－氯---的重量（公斤）。
四、填充料
菱镁制品在生产中加入填充料，填充料可降低生产成本，并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括：锯屑、稻壳、农作物秸杆；各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。
五、计算示例
设氧---的活性含量为65%，氯---溶液浓度为30%，氧---与氯---的摩尔比为7，则10公斤原料氧---应配氯---溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯---溶液。
氧---反应式
mgo+h2o=mg(oh)2[缓慢氧化]
mgo+2hcl=mgcl2+h2o
氯---是支取镁的重要原料
杆造门是在在节木号召下，开发的一种新型无机材料中的一项具体应用而已。相应的应用有：防火板，检查井盖，活动房，门窗，包装箱等等。
这项技术，它的主要材料却不是秸杆，上海氯---，而是氧---（mgo）和卤水。两种材料市场报价各为：500-600元/吨。秸杆、煤灰等是填充料，用量占15%以下。
生产过程简单，但不容易出合格产品。现介绍如下：
1：生产工艺为：拌料--注摸--硬化--脱模--养护--修整--成品。整个过程为28天。
2：投资>;5万，包括a：厂房100-200（平方米），氯---的作用，其中要有生产车间，养护室和原料仓库、成品仓库。
b：原料要三月的量，因为出成品时间长，28天+ -。
c：化验设备（氧---活性的化验，这是配方的依据。）
d：模具
e：流动资金
3：技术的关键点：
a：氧---活性的化验
b：养护的温湿度和时间控制
c：改性剂的用法、用量
关键技术的研究与分析
1、板材的吸潮返卤弊病与解决措施
的缺点是遇高温、潮湿有返卤现象，制品中主要原材料是氧---和氯---，但氯---中含有大量的---，晶体空隙中的钠离子可发生移动，使制成品表面易风化、潮解，甚至失去光泽，发生粉化现象，使结构强度显着下降。
2、板材的变形问题及解决措施
主要原因是本身体积稳定性---
3、板材的脆化弊病及解决措施
板材生产后短期内具有---的韧性，给人以---的印象。但经过一段更长的时间后却变得很脆，一折就断。
4、表面小气孔及气泡的消除
板材的正表面有大量小气孔，有些还存在气泡。气泡是可修补的，气孔因直响外观，也给将来工程上的二次装修带来困难。
5、板材生产工艺参数的控制
有几十个工艺参数要控制，氯---厂家，但是要抓住重点。除了原材料指标外，另一个重要环节是养护工艺
总之，制作与生产---，稳定的制品是一个多因素的系统工程，它涉及到合格稳定的原材料，严格科学的配比和动态的调整，有效的改性剂，合理的工艺与养护制度等等，决不能用粗放简单的方式对待生产与应用。
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